锤式破碎机结构组成在破碎设备中 ,重型破碎机型号,使用的破碎原理也是结合了击打、反击和研磨原理,面世以来就成为了中硬度领域和脆性领域的**破碎设备。该设备主要破碎部件使用的都是 新工艺铸造,结构紧凑、造型美观、维修方便等优点**了它使用的广泛性。
锤式破碎机组成结构可以分为破碎部件组成和筛分部件组成。破碎部分的锤头是由销轴链接在排挂垂体之间由主轴传送动力,这样锤子在磨损之后可以进行调整和更换,增加耐磨件的使用寿命,为了使转子能够更加的平稳另一端还安装了一个固有的飞轮来进行平衡,小型破碎机型号,机壳就是这些部件的主要载体。
锤式破碎机的筛分部件安装在设备的出料口端,上海破碎机型号,筛板的两端装在横梁上,外端由压板压紧与转子运动的方向垂直安装。筛板中间部位成凹形,这是为了方便物料的排出也是在锤头和筛板之间的距离形成一致,对于那些没有破碎合格的物料再次进行击打研磨破碎,小型破碎机型号,使其能够排出机体。
预知故障原因和消除方法 振动量增加 更换或装配锤子时,转子未很好地平衡卸下锤子,按要求选择锤子的质量,使每排锤轴上锤子的总质量与其相对的锤轴上锤子质量符合要求 生产量减少 1. 筛条缝隙被堵塞 2. 加料不均匀 1. 停车后清除筛条缝隙中的堵塞物 2. 调整加料机构 机器内部产生敲击声 1. 不能破碎的物料进入机器内部 2. 衬板紧固件松弛,锤子撞击在衬板上 3. 锤子或其他零件断裂 1. 停车后清理破碎腔 2. 检查衬板的紧固情况及锤子与筛条之 间的间隙 3. 更换断裂零件 出料粒度过大 1. 锤子磨损过多 2. 筛基断裂 1.更换锤子 2.更换筛条
锤式破碎机的粉尘形成是避免不了的现象发生,这是它对物料运动形态的一个必然性,但是可以进行技术革新降低这个现象的发生。鼓风量较大、空气流动杂乱、破碎腔设计、进料口设计、转子的运动形态等都是产生粉尘的一些因素,以我厂的技术现在可以对其中的一些因素进行改进从而来减少粉尘量。
锤式破碎机进料口加装延伸设备是一个常规的防尘设计,使粉尘在破碎腔内随物料沉淀从排料口排出降低粉尘挥洒洋溢。改进破碎原理是从破碎技术成面上进行改变粉尘量的产生,这种在破碎腔中产生破碎漩涡降低鼓风量的方式是一个较大的改进,不但减少了粉尘的产生,还提升了成品砂石骨料的质量。